振動篩在生產（chǎn）運行（háng）中，由於各種各（gè）樣的原（yuán）因造成篩箱開（kāi）裂、橫梁（liáng）斷裂等故（gù）障（zhàng），對生產造成嚴重影響，甚至無法正常生產，對（duì）生產企業造成巨大損失。本文主要（yào）針（zhēn）對現場出現的相關問題進行總結，與大家共勉，避（bì）免今後此類問題的發生。

1、生產負荷過大，造成設備超負（fù）荷運行，無法承受而發生篩箱開裂、橫梁斷裂故障物料粘性大、難篩粒（lì）含量高、篩網堵塞（sāi）嚴重（chóng）等，物料難以篩下，使其在篩麵上形成較厚的料層，造成上層物料中粒度合（hé）適（shì）的也無法篩下，實際負荷超過了設備的額定負荷，引起故障。

處理方法：可適當增加振動篩傾斜角度，使篩麵下溜速度增大，降低進（jìn）料量，清理、更（gèng）換篩網。

2、篩網等（děng）篩（shāi）箱中的（de）部件，因各種原因鬆動，與振動篩產生共振，造成開裂故障

實際生產中，由（yóu）於工作環境惡劣（liè），篩網壓（yā）板會鬆動（dòng），篩網材料產生塑（sù）性變形。運（yùn）行一段時間後（hòu），篩網鬆弛與振動篩鋼梁產生相對（duì）振動，當相對（duì）振動與振（zhèn）動篩本身的振動產生共振時，就會對篩箱（xiāng）和橫梁產生巨大威（wēi）脅。

處理方法：安裝篩網時（shí）篩網應張緊，定期檢查篩（shāi）網張緊螺栓與壓條螺栓不得鬆（sōng）動，橡膠條出現斷裂應及時更換（huàn）。

3、未嚴格按照規範施工，造（zào）成設備開裂

篩箱上是嚴格禁止進行焊接，但現場（chǎng）安裝時由於場地、工藝等原因經（jīng）常出現焊接延長排料鬥現象。在側板（bǎn）上焊接造成焊接處應力集中，是造成（chéng）側板開裂的主要原因。

處理方法：規範施工，在必須焊接延長料鬥（dòu）時應避免（miǎn）在側板上進行焊接，同時不得過大（dà）增加排料鬥長度和重量。

4、振動篩橫振（zhèn）造成開裂

運行一段時間後，受入料不平衡影響，會造成支撐減震彈簧變形量不一致，引起不平衡，振動軌跡不規則，振動篩偏擺，兩（liǎng）側篩箱相（xiàng）互拉扯，時間稍長就會造成篩箱扯裂，橫梁斷裂。安裝時未檢查基礎和前後支腿高度造成減震（zhèn）彈簧變形量不一致，導致四（sì）個減震彈簧支撐受力不均勻也是造成篩（shāi）箱（xiāng）開裂的主要原因之一。

處理方法：通過整改振動篩入（rù）料鬥，改善下料情況，測量支撐腳減（jiǎn）震（zhèn）彈（dàn）簧高度，對彈簧高度誤差超過3mm的支座進行調整確保減震彈簧支撐受力平衡。

振動篩（shāi）篩（shāi）箱開裂、橫梁斷裂的原因多樣，要根據具（jù）體情況分析改進，通過檢查振動篩負荷情況、振（zhèn）動（dòng）情況（振幅、振（zhèn）型）、各部配件安裝緊固情況等，查找故障原因，對症解決，保證設備的安全平穩（wěn）運行。