在礦山（shān）生產現場（chǎng），振（zhèn）動（dòng）篩是常見（jiàn）設備，需要對物料進行篩分、脫水等。由於屬於大型設備，且設備的工作量較大，所以平（píng）時（shí）對振動篩的維護保養工作要做好，其中潤滑保養能夠保證振動篩的（de）正產運轉。那麽振動篩采用什麽（me）潤滑好（hǎo）呢？一般潤滑分為兩種，油潤滑和脂潤滑。

　　一、振動篩（shāi）的潤滑（huá）方式

1、振動篩油潤滑

　　潤滑油具有較強的流動性與分散性，所以油潤滑的密封需安全可靠（kào），密封裝置較脂潤滑（huá）要複雜（zá），拆裝維修較難。油潤滑一般適用於軸承高速運（yùn）行（háng），或（huò）者軸承溫度較高的環境中。常用油潤滑的潤滑（huá）方式有油浴潤滑、循環油（yóu）潤滑、滴油潤滑、噴油潤滑、油（yóu）氣潤滑。

2、振動篩脂潤滑

　　潤滑脂（zhī）具有較強的黏附性（xìng）、不（bú）易流（liú）失、抗壓性好等特點。由於潤滑脂流（liú）動性較弱，所以脂潤滑密封裝置比較簡單，拆裝維修較方便，也不需要專門的供油係統。脂潤（rùn）滑一般適用於低中速、溫度適中的環境下工作（zuò）。常用的潤滑（huá）脂有鈣基潤滑脂、鈉（nà）基潤滑脂、鋁基（jī）潤滑脂、通用鋰基潤滑脂、極壓鋰基潤滑脂（zhī）和二硫（liú）化鉬極（jí）壓鋰基潤滑脂，

　　二（èr）、振動篩潤滑方式的（de）特點

1、振（zhèn）動篩油（yóu）潤滑的特點

油浴潤（rùn）滑

利用軸承自身的旋轉（zhuǎn）帶動潤滑油來潤滑軸承，潤滑後的潤滑油又流回油箱：但此潤滑需要控製油量（liàng），一般情（qíng）況下，潤（rùn）滑油的上位高度稍低於軸承中心線：油量過多，軸承阻力增大導致（zhì）軸承發熱，油量過少，又起不到潤滑作用，從而減少軸承（chéng）使（shǐ）用壽命：主要應用於中低轉速的軸承，應用範圍較大。

循環油（yóu）潤滑（huá）

座上開設進油口和出油口，軸承（chéng）運轉時，利用油泵將潤滑油從進油口打到軸承上，對出油口（kǒu）流出的油進行過濾、冷卻處理，此（cǐ）方法對軸承既起（qǐ）到了潤滑作用也起到了降溫冷卻作用；一般應用（yòng）於（yú）轉速較高的軸承（chéng）。

滴（dī）油潤滑

靠潤滑（huá）油自（zì）重（chóng）滴落到摩擦副上，一般（bān）3－8秒一滴為（wéi）宜，因為油量過（guò）多會（huì）引起軸承溫（wēn）升增加；此潤（rùn）滑多用（yòng）於（yú）齒輪、齒條等數（shù）量不多而又容易靠近的摩擦副上和需要定量供應潤滑油的軸承部件上。

噴油潤滑

利用高壓噴射法將（jiāng）潤滑油從軸承一（yī）端（duān）噴至軸承內對其進行（háng）潤滑，潤滑後的油（yóu）液再從另一端流入油箱；此法能（néng）夠有效（xiào）的潤滑（huá）軸承，但對高壓噴嘴的位置與噴射速度有一定要求，高壓噴嘴位於（yú）內圈與（yǔ）保（bǎo）持架中間，噴射速度大於15米每秒，且潤滑油直接噴入軸承；此潤滑適用於承受中低載荷的高速（sù）運轉軸（zhóu）承。

油氣潤滑

利用壓（yā）縮空氣與少許潤滑油混合形成油霧噴射到工用狀態中的軸（zhóu）承中；此方法對軸承潤滑的同時也起到了降溫冷卻作用。與其他潤滑方式相比可使其運行溫度（dù）較低，允許軸承轉速可（kě）達，此（cǐ）潤滑適用於高速、高溫和重（chóng）載荷工作下的軸承。

2、振動篩脂潤滑的特（tè）點

鈣基（jī）潤滑脂

抗（kàng）水性好，耐熱性差。使用溫度小於60度，高速條件（jiàn）下，抗剪性能差，適用（yòng）於低溫、中低載荷、中低轉速潮濕環境或（huò）與水接觸（chù）部位（wèi）的潤滑場所，價格低。

鈉基潤（rùn）滑脂

抗水性（xìng）差，耐（nài）熱性和防鏽性（xìng）一般，適（shì）用於－10到100度溫度範圍（wéi）內（nèi），低轉速、中等載荷機械設備（bèi）的潤滑，不適用於與水相接觸的潤滑部件，價格較低。

鋁基潤滑（huá）脂

高度耐水性，耐熱性差，使用溫度小於50度，適用於中高載荷、低轉速下金屬表麵及航運機（jī）器的摩擦部位的防蝕，價格較低。

通用鋰基潤滑脂

具（jù）有良好的（de）抗水性、耐熱性、機械安定性、耐磨蝕性和（hé）氧化安定性，適用（yòng）於工作溫度－20到120度範圍內各種機械設備的滾動軸承和滑動軸承及其他摩擦部位的潤滑，多用（yòng）於中高（gāo）載荷、中低轉速下。價格適中。

鋰基潤滑脂

具有良好的耐熱性、抗水性、防鏽性，極壓性能較好，適用於工作溫度（dù）－20到（dào）120度的高（gāo）載荷、中等轉（zhuǎn）速機械設備軸（zhóu）承及齒輪潤滑，也可用於集中潤滑係統，價格適中。

二硫（liú）化鉬鋰基潤滑脂

適用於工作溫度－10到120度的內軋鋼機械（xiè）、礦山機械、重型起重機械等重載荷齒輪和軸承的潤滑，並能用於（yú）衝擊載荷的部件，一（yī）般用於中等轉速，價格適中（zhōng）。

三、振動篩潤滑的注意事項

　　1、振動篩運抵現場後，開機四小時應重新加油一次。激振（zhèn）器軸（zhóu）承潤滑，軸承選用的是可潤滑油脂，不得與其它品種混用，更（gèng）換新脂時應將原有油脂清洗幹淨。　　

　　2、開始生產後每24小時（shí）補充注油（yóu）一次，每次注（zhù）油（yóu）60-80g；也要根據實際情（qíng）況加潤滑脂，保證篩機軸承在潤滑（huá）脂充足的情況下工作（zuò）。　　

　　3、軸承（chéng）初次注油為軸承空間的1/3-2/3，不宜過多，以免（miǎn）軸承發熱。用高壓油槍（qiāng）或油泵通（tōng）過管接頭，注油進去。　　

　　4、每半年將軸承拆下清洗一（yī）次。　　

　　5、所有（yǒu）潤滑點及油封不得有（yǒu）漏油（yóu）現象。

　　以上就是關於振動篩采用什麽潤滑好的（de）回答，為了使（shǐ）軸承的功能得以（yǐ）充分發揮，必（bì）須根據使用（yòng）環境的影響因素，采用（yòng）合適的潤滑方式及潤滑劑，才能達到良好的潤滑保護效果。潤滑在很大程度上影響著振（zhèn）動篩設備的工作狀（zhuàng）態（tài），故做（zuò）好對振動篩各個部位的潤滑保養工作至關重要。