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上(shàng)海 圓振動篩的篩分效果受什麽影響?

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哪些因素(sù)決定圓振動篩的篩分效果?振動篩在生產過程中往往會出(chū)現(xiàn)富集現象,即篩網被堆堵,有效篩分麵積變小,工藝效率降(jiàng)低,這主要與物料類型和顆粒、物料鬆(sōng)散密度、物料粒度、物料顆粒(lì)組成(chéng)等關係。

圓振動篩處理的物(wù)料的類型不同,物理特(tè)性也不同。物料的類型可分為脆性和粘性兩大類,粘性物料在振動篩分過(guò)程中,容易形成物(wù)料的密實粘連,堵塞篩網,使通透率降低,而脆性物料則不然,工藝效率能夠得到保證。物料的顆粒形狀也將影響其透篩(shāi)率(lǜ),立(lì)方體開狀和球體(tǐ)的物(wù)料易於透篩,而片狀物料則易於卡在篩孔中,使篩(shāi)分(fèn)工藝效率降低。

圓振動篩處(chù)理的物料顆粒基本上是按照顆粒體積的大小分層與(yǔ)透篩的,即物料的鬆散密度直接影響振動(dòng)篩(shāi)的處理能力。鬆散密度較大的塊狀物料容易透篩,篩分效率也較高;相反,鬆(sōng)散密度較小的物料及粉狀物料(liào)不容易透篩,篩分效率也低。

 

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圓振動篩處理的物料(liào)含(hán)水量過高,易形成粘連,在振動過程中,物(wù)塊相互擠壓使粘連團更加密實,增加(jiā)了物料運動的阻力,使物料顆料分層與透篩出(chū)現困難;物料粘連也(yě)使(shǐ)篩孔尺寸變(biàn)小,堵塞篩孔(kǒng),降低了有效篩分麵積,有時甚至無法進行篩分。因此,物料含水量過高時,篩分工藝應考慮(lǜ)一些補救方法,如采(cǎi)取烘幹物料(liào)等措施。

圓(yuán)振動篩處理的物料在篩分過程中的透篩概率受很多因素影響(xiǎng),其中直接和重(chóng)要的因素是物料粒度與(yǔ)篩孔(kǒng)尺寸(cùn)的相對大小。物料粒(lì)度與篩孔尺寸的比值稱為相對粒度。相對粒度(dù)越小,透(tòu)篩概率越高,當相對粒度接近於1時,透篩概率趨(qū)近於零。因此通常把(bǎ)相對粒度等於0.7-1.0的物料稱為難篩物料或臨界物料(liào)。物料中難篩物料成分對透篩概率也有影響,物料中難篩物料的含量越大(dà),則透篩概率越小,篩分(fèn)效率就會越低。為(wéi)了能夠得到更高的篩(shāi)分效率,應該(gāi)盡量(liàng)降底集料中難篩物料的含量。此外(wài),顆粒度指數差異對篩分效率也有一定的影響,顆粒度(dù)指數差異(yì)過大,則(zé)會造成生產(chǎn)循環大,製約了產品的質(zhì)量和處理能(néng)力。因此,應嚴格控製集料的(de)極配。


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