哪些因素（sù）決定圓振動篩的篩分效果？振動篩在生產過程中往往會出（chū）現（xiàn）富集現象，即篩網被堆堵，有效篩分麵積變小，工藝效率降（jiàng）低，這主要與物料類型和顆粒、物料鬆（sōng）散密度、物料粒度、物料顆粒（lì）組成（chéng）等關係。

圓振動篩處理的物（wù）料的類型不同，物理特（tè）性也不同。物料的類型可分為脆性和粘性兩大類，粘性物料在振動篩分過（guò）程中，容易形成物（wù）料的密實粘連，堵塞篩網，使通透率降低，而脆性物料則不然，工藝效率能夠得到保證。物料的顆粒形狀也將影響其透篩（shāi）率（lǜ），立（lì）方體開狀和球體（tǐ）的物（wù）料易於透篩，而片狀物料則易於卡在篩孔中，使篩（shāi）分（fèn）工藝效率降低。

圓振動篩處（chù）理的物料顆粒基本上是按照顆粒體積的大小分層與（yǔ）透篩的，即物料的鬆散密度直接影響振動（dòng）篩（shāi）的處理能力。鬆散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高；相反，鬆（sōng）散密度較小的物料及粉狀物料（liào）不容易透篩，篩分效率也低。

圓振動篩處理的物料（liào）含（hán）水量過高，易形成粘連，在振動過程中，物（wù）塊相互擠壓使粘連團更加密實，增加（jiā）了物料運動的阻力，使物料顆料分層與透篩出（chū）現困難；物料粘連也（yě）使（shǐ）篩孔尺寸變（biàn）小，堵塞篩孔（kǒng），降低了有效篩分麵積，有時甚至無法進行篩分。因此，物料含水量過高時，篩分工藝應考慮（lǜ）一些補救方法，如采（cǎi）取烘幹物料（liào）等措施。

圓（yuán）振動篩處理的物料在篩分過程中的透篩概率受很多因素影響（xiǎng），其中直接和重（chóng）要的因素是物料粒度與（yǔ）篩孔（kǒng）尺寸（cùn）的相對大小。物料粒（lì）度與篩孔尺寸的比值稱為相對粒度。相對粒度（dù）越小，透（tòu）篩概率越高，當相對粒度接近於1時，透篩概率趨（qū）近於零。因此通常把（bǎ）相對粒度等於0.7-1.0的物料稱為難篩物料或臨界物料（liào）。物料中難篩物料成分對透篩概率也有影響，物料中難篩物料的含量越大（dà），則透篩概率越小，篩分（fèn）效率就會越低。為（wéi）了能夠得到更高的篩（shāi）分效率，應該（gāi）盡量（liàng）降底集料中難篩物料的含量。此外（wài），顆粒度指數差異對篩分效率也有一定的影響，顆粒度（dù）指數差異（yì）過大，則（zé）會造成生產（chǎn）循環大，製約了產品的質（zhì）量和處理能（néng）力。因此，應嚴格控製集料的（de）極配。