振（zhèn）動篩主體部件頻繁發生（shēng）損壞事故，直接影響振動篩的生產效率。做好日常檢修工作，分析常見的故障原因（yīn），以（yǐ）提高振動篩的工（gōng）作效率、延長其使用壽（shòu）命。本文分享振動篩篩分精度（dù）和產量達不到要求，以及（jí）堵網和扭曲振（zhèn）動問題的（de）原（yuán）因和解決方案（àn）。

1.篩分精度（dù）達不到要（yào）求

　　這一（yī）問題是很多用戶經常遇到的，由於物料精度（dù）影響產品質量（liàng），所以排（pái）在常見故障（zhàng）的第一（yī）位。影響篩分精度不夠的原因主要有篩網目數不足、篩網張緊度（dù）不夠、篩網破損、激振力不足（zú）、長度不夠等。

　　對於以上出現的問題，可以采取的措施有：

　　①更（gèng）換（huàn）相應篩網，使用正規（guī）篩網實（shí）現（xiàn）精（jīng）度達標;

　　②篩網張緊度不夠，可以使（shǐ）用專用的裝網（wǎng）工裝或專業的裝網機實現理想（xiǎng）張緊;

　　③一旦出現篩網破損，應立即停機更換;

　　④電機激振力不足也會（huì）引起篩分精度不夠，合理地調整電機激振力（lì）可以有效提高篩分精（jīng）度;

　　⑤篩（shāi）機長（zhǎng）度決定篩分進度，合理增加篩麵長度也是提高篩分精度的有效方法。

　　2.產量達不到（dào）生（shēng）產要求

　　影響產量（liàng）的因素有篩機型號不對、電機功率（lǜ）不足（zú）、篩網選擇不（bú）合理。

　　對於這些問（wèn）題可（kě）以采取的措施有：

       ①篩分直徑決定產量和質量，所以合理增加篩麵（miàn）直徑可以有效增加產量;

　　②不同型號的振動（dòng）篩使用的振動電機也不同，如（rú）篩機配備的電機不匹配就會影響產量，如果發現（xiàn）這一問題，請及時更換電機;

　　③篩網目數越高篩分精度越好，篩分精（jīng）度高就會影響產量，所以合理增加開孔率，可以有效的提高產量。

　　3.堵網問題

　　不論（lùn）什麽樣的（de）物料在生產過程（chéng）中（zhōng）都會出（chū）現堵網問題，所以清網裝（zhuāng）置不可缺少。在解決堵網問題前，應當先查找物（wù）料堵網的原（yuán）因。常見的（de）原因有物料（liào）自身特（tè）性、物料（liào）外形不規則。

　　對於這些問題可（kě）以（yǐ）采取的措施有（yǒu）：

　　①由物料的粘（zhān）性（xìng）、吸附（fù）性、團聚、靜電等特性（xìng）引起的問題，可以選用相對應的清（qīng）網裝（zhuāng）置，如超聲波清網裝置（zhì）等設備;

　　②如果物料外形不規則，呈多邊形或條形，就需要使用衝孔板進行清網。

　　4.振動篩扭振現象

振（zhèn）動篩運轉過（guò）程中的任一（yī）環節出現故障，均會影響到下一生產（chǎn）程序。當振動篩震源產生的激振（zhèn）力作用（yòng）方向（xiàng）發（fā）生偏移或者彈簧阻尼參數出現故（gù）障後，則會導致篩箱產（chǎn）生“扭曲振動現象”，發生物料跑偏、共振（zhèn）、停滯等現（xiàn）象。

　　設備出現“扭曲振動現象”後，不僅會影（yǐng）響篩分效果，還會對設備結構造成損（sǔn）壞，進而導（dǎo）致振動力（lì）分布（bù）不均勻，設備篩箱振裂，大大縮短振動篩的使用壽命。其原因及解決（jué）方法如下：

　　(1)振動篩篩麵上物料流動不暢的原因主要有3種（zhǒng）：一（yī）是篩（shāi）箱韌度不夠，聯（lián）接螺（luó）栓振鬆，應及時緊固;二是篩箱的橫向水（shuǐ）平不平衡，要（yào）從支承腳彈簧本身找毛病，立即換彈簧或改支（zhī）座尺寸，也有可能篩麵網破損，立即更換篩網即可;第三種可能是操作不當，即給料不平衡引起的。

(2)振動篩不能起動或者振幅（fú）小，應檢查有無障礙，電機有無損壞，線路中元件有無損壞或電壓不足，如果（guǒ）可以排除（chú）這幾方麵的問題，可以檢查振動篩麵上的物料是否堆積太（tài）多，然後（hòu）清除。另（lìng）一方麵檢查聯軸節螺（luó）栓是（shì）否脫落，按照需要調整偏（piān）心軸加重（chóng）塊或者（zhě）是副偏心塊的位（wèi）置。

　　(3)在（zài）臨界頻（pín）率下工作時間太長，會使（shǐ）振動篩側板（bǎn）裂紋，橫梁（liáng）斷裂（liè），結構件損壞。可能是（shì）側板緊固螺栓鬆弛，彈簧變形或（huò）者（zhě）是偏心塊（kuài）誤差過大。此（cǐ）時應更換已損壞的零件，擰緊螺（luó）栓。

　　(4)振動篩旋轉（zhuǎn）太慢，軸承發熱，這說明平時的保養不及時，軸（zhóu）承潤滑脂缺乏，或者是新加油脂的質量問題，致（zhì）使軸（zhóu）承阻塞迷宮密封卡塞。

　　(5)振（zhèn）動篩篩分質量不好，導（dǎo）致網（wǎng）孔堵塞、物料中（zhōng）的粒度和濕度增加（jiā），上料層過（guò）厚，給料不均等。還有可（kě）能篩網的兩邊拉得不（bú）緊，致使皮帶過鬆，拖（tuō）動中無（wú）力。處理完畢存在問題，可以逆向旋轉一段時間，以（yǐ）提（tí）高篩分質量。

　(6)軸承損壞、螺栓鬆動、橫（héng）梁斷裂和彈簧損（sǔn）壞，導致振動（dòng）篩噪聲過大。除及時螺栓可擰緊外，均需更（gèng）換零（líng）件。

　　振動篩在運行過程中經常會發生故障，故障發生後要（yào）立即查出問（wèn）題原因（yīn）。同時，應加強直線振動篩的日常維護和保養，配備專業技術（shù）人員進行操（cāo）作（zuò），做到專人專職（zhí）。隻有這樣，設備能更好地為企業服務，創造（zào）價值。