振動篩彈簧出（chū）現劇烈晃動是（shì）常見的一大現象

一般而言，導致振動篩出現劇烈晃動的原（yuán）因有多種，比如振動篩的激振器產生的激振力作（zuò）用方向產生偏（piān）轉、偏移;直線振動篩的彈簧阻尼係（xì）統以及不同的零部件出現故障;折（shé）現振（zhèn）動（dòng）篩沒有（yǒu）放置在一個水（shuǐ）平麵（miàn）上，篩麵不能保持（chí）水平（píng）等軸承的徑向（xiàng）遊隙;軸（zhóu）承的幾何（hé）精度;軸承（chéng）摩擦與潤滑;外圈與支承孔配合等。

具體而言，當不鏽鋼振動篩的激振器偏心振動時，如果是激振器的原因，可以把偏心塊的重量增（zēng）加，調節振幅;如果是（shì）振動電機，振幅調節（jiē）靠軸（zhóu）兩端的（de）偏心塊夾角來改變激振力（lì）的大小，夾角小，激振力變大，振幅變大;反（fǎn）之（zhī），夾角變大，激振力（lì）變（biàn）小，振幅變小。對軸偏心式振動器，可以增減配重飛輪和帶輪上的（de）配（pèi）重塊，以增減振動篩（shāi）分機的振幅。

激振器工作時，偏心重量產生的離（lí）心力使得偏心軸彎曲（qǔ），導致軸（zhóu）承的內套圈與外套圈的相（xiàng）對偏轉，偏心（xīn）會產生以轉頻及其各階頻而導致的振動，故運轉中產生的慣性力和慣性力偶將引（yǐn）起軸承的動反力和振動，破壞軸承等零部件的平穩工作狀態，產生高頻震動。

如果不鏽鋼振動篩的激振（zhèn）力過（guò）大（dà），會導（dǎo）致軸承承受非常（cháng）大（dà）的徑向（xiàng）力，從而產生強烈的（de）振動（dòng）。振動篩專家表示，軸承精度越高，振動就（jiù）越小。當（dāng）滾道特別（bié）是在滾動體表麵的波紋（wén）度，對軸（zhóu）承的振動（dòng）影響 大，滾動體以及保（bǎo）持架與內外（wài）圈（quān）滾動表麵的間隙，其相對運動都會（huì）引起軸承的振動。

解決方法：

檢（jiǎn）查振動篩的篩框是否是規範的（de）矩形，而不是平行四（sì）邊形;檢查設計製造過程中篩機的彈簧支座（zuò）能否在統一程度麵上（shàng），選用的彈簧剛度是否一樣。

另外，還要檢查兩振動器之間的自同步狀況是否正常。統一軸上的（de）兩側板上振動器的主、副（fù）偏疼塊調整的相位角能（néng）否一致（zhì），因為它（tā）影響到發生的激（jī）振力是（shì）否一致。

有些技巧可以（yǐ）預防振動（dòng）篩的劇（jù）烈振動。比如，每次調節時使振動電機（jī）兩端的偏心塊夾角（jiǎo）相（xiàng）等（děng），且（qiě）偏（piān）向振動電機同側。檢查橡膠彈簧，各個彈簧間不存在高度差異，如（rú）存（cún）在（zài），可換損壞件來解決。

另外，還可以對直線振動（dòng）篩設備進行的（de）平衡性（xìng）檢查，並篩（shāi）麵處於水平位置。而對設備的吊裝角（jiǎo）度也可重（chóng）新計算，保持吊裝拉力（lì）一致