熱門文章排行
聯（lián）係我們（men）
振動篩篩板或橫梁斷裂等（děng）情況原因及解決方（fāng）案（àn）
文章出處：原創
責任編輯：admin
人氣：5225
發表時間：2019-01-08 00:49
振動篩的產量和振動篩的易損率是成正比關係的，即產量越大（dà）、篩分效率越（yuè）高的振動篩在工作中越容易（yì）出現（xiàn）各種各樣的故障，這一（yī）方便是強度較高的工作強度所造成的必然結果，另一方麵和如煤礦類（lèi）的（de）高質（zhì）量（liàng）高密（mì）度的大顆粒物料在（zài）篩分過程中的日積月累的撞擊也有著緊密聯係，因此，振動篩，尤其是重型（xíng）振動篩有時（shí）會出現篩板出現裂（liè）紋、梁管斷裂的情況發生。
如果是剛買的振動篩就出現上上述的故障現象，則很明顯是由於用料（liào）不佳、材料質量不過關或者篩機設計有缺陷等之類的“硬傷”，此時應當立即聯係振動（dòng）篩廠家進行換貨（huò）或者退貨處理，否則後（hòu）期（qī）會經常出現各（gè）種大大小小的故障，難以（yǐ）維持正常的篩分工作。反之，如若是使用了很長一（yī）段時間後出現振動篩的（de）篩（shāi）板裂（liè）開（kāi）、橫梁斷裂等情況，則需要揪出（chū）造成這個問（wèn）題的“病因”，今天振動篩廠家將常見的斷（duàn）裂原因以及相應的解決方案總結如下：
造成振動篩篩箱開裂、橫（héng）梁斷裂故障（zhàng）原因主要有4種：
1.篩箱側板不夠厚或橫梁管（guǎn）徑偏小造成的篩機（jī）無法適應惡（è）劣的生產（chǎn）環境，產生開（kāi）裂現象;
2.振動篩偏擺振動造成開裂;
3.激振器與篩箱連（lián）接鬆動或者篩箱中篩網等緊固（gù）件出現鬆動，與（yǔ）振動篩產生共振，造成開裂（liè）故障;
4.生產負（fù）荷過大，造成設備超（chāo）負荷運行，無法承受而發生篩（shāi）箱開裂、橫梁斷裂故障。
解決振動篩側板開裂、篩梁斷裂的方案有哪（nǎ）些？
總（zǒng）結出造成振動篩側板開（kāi）裂、橫梁斷裂的原因隻是解決問題的名列前茅步，接下來，我們就詳細介紹下不同（tóng）原因形成的振動篩故障應采取何種解決方（fāng）案進行（háng）應對。
1、設備本身強度不夠引起故障的改造處（chù）理（lǐ）
對於部分早期設備，其篩箱所用的鋼板為（wéi）δ16mm鋼板，隻在激（jī）振器附近加襯加強筋板（bǎn），而另外（wài）4處（chù）主要受力點，即4個支撐腳（jiǎo）附近（jìn）沒有，運行中，支撐腳附近的篩箱會多次出現開（kāi）裂。
處理方（fāng）法：通（tōng）過加工加強筋板（bǎn），利用篩箱上原有螺栓孔，在4個支（zhī）撐腳附近安裝加強筋板，以加強篩箱側板的強度。
2.、振動篩偏擺引起（qǐ）故障的改造處（chù）理
1)支撐腳不平衡篩箱偏擺
運行一段時間後，受入料不平衡影響，會造成支撐腳減震彈簧變形量不（bú）一（yī）致，引起不平衡（héng），振動軌跡不規則，振動篩（shāi）偏擺，兩側篩箱（xiāng）相互拉扯，時間稍長就會造成篩箱扯裂，橫梁斷裂。
處理（lǐ）方法（fǎ）：通過整改振動篩入料鬥（dòu），改善下料情況，以及定期（qī）測量支撐腳減震彈簧高度（dù），確保支撐腳平衡。
2)激振（zhèn）器故障或受力不一致造成篩箱偏擺
振動篩激振器（qì）如運行後出現偏心塊鬆動掉落，維保過程中一對軸承加油量懸殊造成阻力不（bú）一致，將（jiāng）會導致（zhì）振動篩振（zhèn）幅不一致、不同步等問題，進而造（zào）成振動軌跡不規（guī）則。
處理方法（fǎ）：定期檢查（chá）各部（bù）位（wèi），確保設備無故障，以及在潤滑時，每個激振器（qì）軸承采用定量潤滑，保證每個激振器中潤滑脂對激振器的阻力大體一致，確保振動軌跡正常。
振 動篩篩箱開裂、橫梁斷裂的（de）原因多樣，要根據具體情況分析改進，通（tōng）過檢（jiǎn）查振動篩負荷情況、振動情況、各部配件安裝緊固情況等，查找事故原因，對症解（jiě）決，保證設備的平穩運行。
3、共振引起故障的改造處理
實際生（shēng）產中，由（yóu）於工作環境惡劣，篩網壓（yā）板會鬆動，篩網（wǎng）材料產生塑性變形。運（yùn）行一段時間後，篩網鬆弛（chí）與振動篩鋼梁產生相對振動，當相對振動與振動（dòng）篩本身的振動產生共振時，就會對篩箱和橫梁產生威脅。
處理方法：對振動篩（shāi）篩麵（miàn）支撐（chēng）筋（jīn）進行改進，增加篩網中間支撐筋的數量(由3根增加到（dào）5根)，並且每根都與中間那根一致，具備安裝固定螺栓功能，通過（guò）多塊壓板壓緊（jǐn），保證篩網固定可靠，無法達到共振。
4、生產負荷引起設備故障（zhàng）的改造措施
我們需要知道為什麽會出（chū）現超負荷的情況，詳細如下：
1)物料（liào）特性（xìng）影響
物料粘性大（dà），難以篩（shāi）下（xià），使其在篩麵上形成較（jiào）厚的料層（céng），造成上（shàng）層物料中粒度合適的也無法篩下，實際負荷超過了設備的額定負荷，引起（qǐ）故障。
處理方法：可適（shì）當增加振（zhèn）動（dòng）篩傾（qīng）斜角度（dù），使篩麵下溜速度增大，厚度降低。
2)篩網選擇影響
大型礦山中（zhōng），一般會選擇聚氨酯材料篩網，其中又分（fèn）為板篩和（hé）條篩兩種，前（qián）者使用壽命長，物料條件好時，適（shì）合選擇。但如（rú）果物料很難篩下，容易造成篩麵積料，引起設備超（chāo）負荷（hé）運行發生故障。
條篩因為是圓錐形，在（zài）標準孔徑一樣的情況（kuàng）下，其上麵孔徑（jìng）要大於板篩（shāi），因此條篩具有更好的通過性能。
處理方法：將原來的（de）篩（shāi）板更換為條形篩。
振動篩的存在意義是以給生產流程趕走繁瑣帶來為目的（de）的，要達到這（zhè）個目標，從（cóng）材質的選擇，振動電機型號得計（jì）算、篩網的確定以及機身的結構設計都不得馬虎（hǔ），這才才能組成一台效率高、精度準的優良篩分設備。除此之外，客戶在（zài）使用過程中的操作方法是否正確、是否進行定期的清（qīng）洗保養工作更加（jiā）重要，而這些通常也是造（zào）成振動篩故障頻（pín）發的源泉，因此科學合理的使用篩分（fèn）設（shè）備才能真（zhēn）正（zhèng）起到提高生產效率和產品質（zhì）量的目的（de）。
