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振動篩在飼料加工行（háng）業中的應用
文章（zhāng）出處：原創
責任編輯：admin
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發表時間：2016-09-02 01:20
振動篩分設備應用於飼料加工工藝的各（gè）個環節，因此加工過程中篩（shāi）分效果的好壞對於飼（sì）料參評的（de）質量和產量具有相當重（chóng）要的影（yǐng）響。下麵我們將對這四個過程逐個進（jìn）行一（yī）下分析。
飼料原料的清理（lǐ），主（zhǔ）要是依據（jù）原料與雜質幾何尺寸的差異利用篩分設備的篩孔實現分離。不同飼料原料所含雜質的種類、粒徑均（jun1）有所不同，因此清理工（gōng）段中應針對性地采用適宜的篩分設備、篩麵（miàn）規格、篩孔（kǒng）尺寸及篩（shāi）分方法。
一、粒料的清理
飼（sì）料廠習慣將需要粉碎的物料稱為粒料，包括穀物類和粕類原料。
穀（gǔ）物原料直接來自田間，所含雜質（zhì）比較複雜（zá），主要有二類：一是比穀物原料粒徑大的雜質，如（rú）石塊、玉米芯、麻片、秸稈、麻繩、塑料片等；另一類是粒徑較小的泥土與細砂。目前飼料廠很常見的穀物清理（lǐ）設備是圓筒初清篩，其特點是產量大、功耗低，大雜質（zhì）除（chú）淨率高，可達99%，但它無法清除比穀物粒徑小的（de）泥土和細砂。雖然穀（gǔ）物原料中含泥砂（shā）比例隻有0.1%～0.4%，但在一個容量1000噸以上的立筒（tǒng）庫中，數噸泥砂將沉積在筒（tǒng）庫底部並將集中進（jìn）入加工過程，這會使（shǐ）產品質量受到嚴重影響，而且會加劇各種設（shè）備特別是（shì）製粒（lì）機壓模的磨損。因此，大型飼料廠不能忽（hū）視（shì）穀物（wù）原（yuán）料中泥（ní）砂的清（qīng）理。建議采用糧（liáng）食加工中的振（zhèn）動分級篩（shāi）進行穀物原料的清理，如TQLZ係列清理篩，采用不同篩孔的雙層篩麵，既能清理大雜質，又能清理泥砂。此外（wài），這種清理篩由於采用金屬絲編織篩網，工作時的噪（zào）聲比使用衝孔篩的圓筒初（chū）清篩小得多。推薦使用的篩孔，按上層篩20×20 mm或φ20～φ25 mm，下（xià）層篩1.5×1.5 mm或φ1.2-φ1.5 mm選取（qǔ）。 粕類原料常見的有豆粕、棉籽粕（pò）、菜籽粕（pò）、花生粕等（děng），同（tóng）穀物原料（liào）相比，其特（tè）點是粒（lì）度較小，流動（dòng）性差，成團物料較多，雜質含量不高，為了能將成團物（wù）料打散，通常采用圓錐初清篩。根據我們的使用經驗，篩孔尺寸可按φ10-φ15 mm選取。
二、粉（fěn）料的清理
不需要粉（fěn）碎的原料通稱粉料。飼（sì）料廠（chǎng）粉料種類（lèi）多，用量大小各異，大多為糧食行業或其他行業的副產品，因而雜質含量不高，以加工過程中混入的麻繩、麻袋片等大雜（zá）質為主。在全價飼料、濃縮飼料的生產中，采用圓錐初清篩、平麵回轉（zhuǎn）篩（shāi）或振動（dòng）篩進行清理均可。 混合後的物料在製粒前（qián）很好也用（yòng）圓錐初清篩進行篩分（fèn），一方麵可以（yǐ）清（qīng）理加工過程中可能混入的及原料清理中未能（néng）除（chú）去的雜質，另一方（fāng）麵可以將成團物（wù）料打散（sàn），這對噴油後（hòu）的飼料尤為重要。清理篩（shāi）的（de）產量應與混合機（jī）匹配。
粉狀原料清理使（shǐ）用的篩孔大（dà）小隨各種原料的性質（zhì）而有所區別，一般為φ6-φ10 mm，流動性相對較好的如礦物（wù）原（yuán）料可選小（xiǎo）值，而流動性差的如麩皮、魚粉、肉骨粉等應（yīng）選大值。
在預混料加工中，粉料(如磷酸鹽)顆粒粒徑很小，其雜質往往是原料加工過（guò）程中產生的細小顆（kē）粒（lì），一般篩分機械難以清理，可選用製粉行業的（de）高方篩作為（wéi）清理設備。
二、粉（fěn）料的清理
不需要粉（fěn）碎的原料通稱粉料。飼（sì）料廠（chǎng）粉料種類（lèi）多，用量大小各異，大多為糧食行業或其他行業的副產品，因而雜質含量不高，以加工過程中混入的麻繩、麻袋片等大雜（zá）質為主。在全價飼料、濃縮飼料的生產中，采用圓錐初清篩、平麵回轉（zhuǎn）篩（shāi）或振動（dòng）篩進行清理均可。 混合後的物料在製粒前（qián）很好也用（yòng）圓錐初清篩進行篩分（fèn），一方麵可以（yǐ）清（qīng）理加工過程中可能混入的及原料清理中未能（néng）除（chú）去的雜質，另一方（fāng）麵可以將成團物（wù）料打散（sàn），這對噴油後（hòu）的飼料尤為重要。清理篩（shāi）的（de）產量應與混合機（jī）匹配。
粉狀原料清理使（shǐ）用的篩孔大（dà）小隨各種原料的性質（zhì）而有所區別，一般為φ6-φ10 mm，流動性相對較好的如礦物（wù）原（yuán）料可選小（xiǎo）值，而流動性差的如麩皮、魚粉、肉骨粉等應（yīng）選大值。
在預混料加工中，粉料(如磷酸鹽)顆粒粒徑很小，其雜質往往是原料加工過（guò）程中產生的細小顆（kē）粒（lì），一般篩分機械難以清理，可選用製粉行業的（de）高方篩作為（wéi）清理設備。
產品的分（fèn）級就是（shì）將（jiāng）產品按照粒徑的不同通過篩分處理分為二種或兩種以上的產品。飼料行業主要用於粉（fěn）碎料分級、顆粒料分級以及物料（liào）的粒度測定中。
三、粉碎料的分級（jí）
二次粉碎工（gōng）藝需（xū）使用篩分技術。普通畜禽飼料生產中一般使（shǐ）用回轉篩或振動篩，形成閉（bì）合回路，篩上物重新回流到粉碎機，篩下物則進（jìn）入配料倉。一般篩孔尺寸為φ1.2 mm比（bǐ）較合適。
在預混料及魚蝦餌料生產的微粉碎過（guò）程（chéng）中，由於物料粉碎粒度往往要（yào）求全部通過60-80目標準篩(0.42-0.18mm)，如采用機械篩分，由於粒（lì）徑過小，物料（liào）凝聚粘結，顆粒過篩困難，將造成篩分效率下降，回流粉碎量增加，從而使粉（fěn）碎產量（liàng）下降，粉碎能耗增加。氣流分級可以解決這一矛盾。氣流分級是一種廣義的篩分技術，它通過調節氣流工藝參數來控（kòng）製物料回流或（huò）進入下（xià）一道工序的粒度，的風量（liàng）、風速和風壓隨物料品（pǐn）種（zhǒng）及其粒度控（kòng）製範圍而（ér）變化。
在預混料及魚蝦餌料生產的微粉碎過（guò）程（chéng）中，由於物料粉碎粒度往往要（yào）求全部通過60-80目標準篩(0.42-0.18mm)，如采用機械篩分，由於粒（lì）徑過小，物料（liào）凝聚粘結，顆粒過篩困難，將造成篩分效率下降，回流粉碎量增加，從而使粉（fěn）碎產量（liàng）下降，粉碎能耗增加。氣流分級可以解決這一矛盾。氣流分級是一種廣義的篩分技術，它通過調節氣流工藝參數來控（kòng）製物料回流或（huò）進入下（xià）一道工序的粒度，的風量（liàng）、風速和風壓隨物料品（pǐn）種（zhǒng）及其粒度控（kòng）製範圍而（ér）變化。
四、顆粒飼料的分級
顆粒飼料加工中，為提高製粒機產量，降低製粒能耗（hào），往往采用（yòng）大直徑模孔進行生產，再破碎成小顆粒。顆粒破碎（suì）後，需進行分級，將過（guò）細的粉狀料(製粒過程中（zhōng）未成形的粉料或破碎過程中產（chǎn）生的粉末)和過粗的顆粒(未能充分破（pò）碎的顆粒)分離出來，使進入成（chéng）品（pǐn）處理工段的顆粒滿足產品粒度（dù）要求。顆（kē）粒飼料分級采用二層篩麵進行，上層篩麵篩上物回（huí）流破碎機，下層篩麵篩下物回流製粒機，中間層（céng）為成品。可見，分級篩采用的篩孔規（guī）格直接影響產品（pǐn）粒度。
不同粒度（dù）規格製品分級（jí）配用的篩（shāi）孔尺寸：分級製（zhì）品粒（lì）徑(mm)為2.40、3.20、4.00、4.75、6.35、9.50、12.7和（hé）碎粒，相應（yīng）配用的篩孔（kǒng）尺寸(mm)為1.65、2.23、2.92、3.89、5.21、8.97、11.5和1.16。可以看出（chū），要控製（zhì）某個粒徑的顆粒不通過篩（shāi）孔，應（yīng）采用（yòng）比該粒度值（zhí）小的篩孔直徑。
典（diǎn）型製粒工藝中的分（fèn）級篩一般由鬥式提升機直接供（gòng）料，由於振動分級篩(SFJZ係列)容（róng）易造（zào）成物料集中於篩體中部，篩麵利用（yòng）率低，局部料層過厚，影響（xiǎng）分級效果，因此建議在分級篩進料口設置一（yī）緩衝鬥(內設導流板)，使進（jìn）料沿篩麵寬（kuān）度方向均勻進行。
從以（yǐ）上的分析我們可以看出，篩分機械在飼料（liào）加工工藝中的應用非常廣（guǎng）泛，選用的種類也根據用途的不同而（ér）不同，因（yīn）此我們（men）必須了（le）解各類（lèi）振（zhèn）動篩的性能參數，才能更好的幫助我們在具（jù）體設計時（shí）選用很為適宜的設備（bèi）。下圖為某企業飼料加工生（shēng）產工藝流程圖，供大家參考。
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